リフロー率はプラスチック射出成形プロセスにおける重要なパラメータであり、特に射出成形の操作において重要な役割を果たします。 PET射出成形機 。逆流率とは、スクリュの後退距離と送り量の比を指します。通常、射出プロセス中のスクリューの動きを制御するために使用されます。 PET 射出成形機のリフロー率にはいくつかの特性があり、以下で詳しく分析します。
1. プラスチックの溶融状態の制御: リフロー比の調整は、スクリューの後退距離に影響を与えるため、溶融した PET 材料がスクリュー上に留まる時間が変わります。リフロー率が小さいとスクリューの後退距離が小さくなり、PET材がスクリュー上に留まる時間が短くなり、PET材の溶解が不十分となる場合があります。逆に、リフロー比を大きくすると、ネジ上での PET 材料の滞留時間が長くなり、PET 材料が完全に溶けやすくなります。
2. 注入プロセスの安定性の制御: 適切な還流比により、注入プロセスの安定性を確保できます。還流比の設定が大きすぎ、スクリュー後退距離が長すぎると、バレル内に形成されるプラスチック柱が多すぎて、射出プロセスの安定性に影響を与える可能性があります。リフロー比を小さくしすぎるとバレル内の空気が圧縮され、成形品の品質に影響を与える場合があります。
3. 製品の外観と品質に影響を与える：リフロー率は成形品の外観と品質に直接影響します。リフロー率が大きすぎると、成形品表面に気泡やフローマーク等の欠陥が発生する場合があります。リフロー率が小さすぎると、成形品の表面仕上げが不十分となり、製品の密度や強度に影響を及ぼす場合があります。
4. さまざまな成形品要件に適しています: リフロー比の選択は、特定の成形品要件によって異なります。より高い表面品質が必要な一部の成形品では、リフロー比を適切に高めることで、PET 材料が十分な時間スクリュー上に留まり、成形品の表面がより滑らかになります。
5. 特定のプロセスパラメータに従って最適化する必要があります。リフロー比の設定では、他の射出成形プロセスパラメータの影響を包括的に考慮する必要があります。たとえば、射出速度、射出圧力、保持時間などのパラメータの変更はすべて、リフロー比の選択に影響します。
6. 装置の性能と安定性に注意する: リフロー率の設定では、射出成形機装置の性能と安定性も考慮する必要があります。リフロー率が大きすぎると射出成形機の耐荷重を超えて設備の性能低下や故障につながる可能性があり、リフロー率が小さすぎると射出成形機の安定性や生産効率に影響を与える可能性があります。
